G2A Arena – гармоничное отражение сферических форм из плоских стеклянных профилей

G2A Arena в г. Ясёнка под Жешувом – это крупнейший выставочный и конференц-центр в Подкарпатском регионе Для выполнения всех наружных застеклений в том числе, застекления фасада, кровельного фонаря и стеклянного купола, PRESS GLASS доставил более 8 тыс. м2 стеклопакетов с селективным стеклом типа 70/37. Генеральным подрядчиком по застеклению наружных фасадов была компания RECONAL.

G2A Arena – это многофункциональный, современный и очень удобно расположенный футуристический объект авторства проектного бюро APP DOM. Комплекс состоит из двух соединенных между собой неоднородных блоков общей площадью 28 тыс. м2. Функции центра поделены между двумя визуально различными блоками: перевернутый конус (проведение конференций) и наземный купол (предназначенный для организации выставок). Это большое преимущество центра – здания автономны и работают независимо друг от друга, но могут также являться единым целым.

КОНГРЕСС-ЦЕНТР
Архитектура здания конгресс-центра по форме напоминает перевернутый и срезанный конус. Для застекления фасада мы поставили 2,2 тыс. м2 фасадного стекла с закаленным и ламинированным стеклом и высокой селективностью типа 70/37, а также 1,4 тыс. м2 стеклопакетов с непрозрачным эмалированным стеклом. Дополнительным источником естественного солнечного света в этом здании является кровельный фонарь в форме застекленного купола, для застекления которого использовано более 0,8 тыс. м2 стеклопакетов нашего производства.
Конгресс-центр разделен на три наземных этажа и дополнительно имеет подвал для подземной парковки. В этом здании находится, в частности, самый большой в Подкарпатском регионе зал почти на 900 человек. Кроме того, внутри объекта расположены два больших зала для банкетов и конференций, а также офисные помещения.

ВЫСТАВОЧНЫЙ ЦЕНТР
Второе здание в комплексе G2A Arena – это одноэтажное открытое выставочное пространство. Здесь находится, в частности, выставочный зал площадью 4,8 тыс. м2. Он увеличен с помощью двух антресолей, каждая площадью 1,2 тыс. м2, с полным офисным оснащением. Форма этого здания – это футуристическая вариация на тему современной архитектуры, а именно – частично застекленный двухуровневый и разнообразный с точки зрения высоты наземный купол, построенный в форме эллипса. Купол сконструирован на базе стальных дуг из трубных профилей, сведенных в замок, представляющий собой связь между двумя частями купола. Для стабилизации купола и опоры элементов покрытий использовано дополнительно решетчатые фермы. Для полного застекления нижней части купола также использовано почти 3 тыс. м2 закаленных и ламинированных стеклопакетов.
Стекла нашего производства использовались, кроме того, для застекления вертикального соединителя между куполами и частичного освещения верхней части купола, под которой расположены, в частности, офисные помещения.

ПРОИЗВОДСТВО, ДОСТАВКА И МОНТАЖ СТЕКОЛ НА ОБЪЕКТЕ G2A ARENA
Яцек Сикора, директор по продажам, руководящий проектом со стороны PRESS GLASS, подчеркивает, что выбор селективных стекол типа 70/37 был не случайным.

Большой объем наружного застекления – это также вызов с точки зрения термического комфорта во время эксплуатации объекта, в который попадает много света и тепловой энергии. Поэтому для этого объекта мы доставили стекла солнечного контроля, которые позволяют рационально управлять количеством солнечной энергии, в то же время, сохраняя высокую светопередачу”, говорит Яцек Сикора.

Генеральным подрядчиком по наружным фасадам была компания RECONAL, которая реализовывала проект в тесном сотрудничестве с нашей компанией.
Роман Леманович, прораб в компании RECONAL, замечает, что это, несомненно, был один из самых сложных проектов из тех, которые он координировал. Выполнение застеклений на двух неоднородных с точки зрения конструкции блоках требовало высокой точности и применения различных стратегий монтажа.

Монтаж стекол на корпусе производился с использованием сеточных лесов, а отдельные пакеты вставлялись в гнезда на подкладках при помощи присосок. Такой способ монтажа был обусловлен другими работами, которые параллельно велись под упомянутым куполом. Иначе было в случае монтажа стекол на конусе, отклоняющихся от вертикали: фасадные стекла втягивались внутрь объекта с платформы, что было связано с необходимостью частичного демонтажа лесов”, объясняет Роман Леманович.

Компанию RECONAL во ходе реализации заказа ожидали также дополнительные работы, которые не были запланированы в первоначальном графике работ.

Алюминиевая конструкция и стекла, предназначенные для стеклянных фасадов, были подготовлены в соответствии со спецификацией проектной документации, согласно которой опорная стальная конструкция купола была изготовлена и доставлена на строительную площадку с крепежными держателями столбов алюминиевой конструкции фасада. Высокая точность расположения держателей имела ключевое значение для правильного монтажа алюминиевой конструкции, а затем – монтажа стеклянного заполнения и, в результате, обеспечения надлежащих параметров фасада во время его эксплуатации. Однако во время монтажных работ на оболочке фасада оказалось, что есть разница между фактическим расположением держателей и указанным в проекте. Эту разницу нам все же удалось нивелировать благодаря постоянному сотрудничеству с геодезистами. В итоге, имея в качестве приоритета точность и герметичность фасада, мы установили все элементы в соответствии с проектными расчетами”, рассказывает Роман Леманович.

Любопытно, что все стекла, которые мы доставили, были трапециевидной формы. Профили были подобраны проектировщиками объекта таким образом, чтобы лучше всего передавать округлые и цилиндрические формы проектируемого здания комплекса. Трапециевидные стекла отличались по форме на каждом уровне купола.

Это требовало от нас высокой точности на этапе производства и поставок”, добавляет Яцек Сикора.

Помимо дополнительного требования, которым являлась индивидуальная форма профилей, стекла прошли, по крайней мере, несколько этапов обработки. В случае разброса мест реализации отдельных процессов это могло бы повлиять на ненадежность поставок.

Однако благодаря тому, что в нашем случае мы на одном предприятии можем выполнить все производственные процессы, мы эффективно устранили этот риск”, сообщает Рафал Врона, директор по производству специальных стекол в PRESS GLASS.

Доставка стеклянных формованных изделий производилась в строго определенной последовательности и в соответствующих партиях.

Это делалось в целях должной синхронизации процесса поставок на строительную площадку с последовательностью и сроками монтажа застеклений на отдельных фрагментах здания”, указывает Здзислав Важиха, начальник транспортного отдела в PRESS GLASS.

Для реализации видения архитекторов в этом проекте использовано, в целом, 8,2 тыс. м2 закаленных и ламинированных стеклопакетов трапециевидной формы и обработано 21 тыс. пм profili aluminiowycалюминиевых профилей.

Торжественное открытие объекта состоялось 23 июня 2016 г.

 

You can see more photos of the building here or in our Pinterest profile.

 

This post is also available in: Немецкий Английский Французский Хорватский Итальянский Польский